弹簧钢丝是弹簧制作的重要原料之一，如何提高产品质量将影响着弹簧的质量。下面介绍一下提高弹簧钢丝质量的方法。
1、优化拉拔工艺
在设备卷筒数一定的条件下，保持总压缩率不变，适当减小部分压缩率，增加拉拔道次，特别是减小最后1道地部分压缩率，可改变钢丝内部应力分布状态，使抗拉强度下降，塑性指标上升，产品合格率会提高。
2、加强润滑和冷却
1）拉拔中，钢丝和拉丝模之间产生的滑动摩擦，使得模孔中的钢丝变形不均匀，并产生大量的热，增加能耗，应选用拉丝粉要干燥和流动性好，同时拉拔中还要经常搅拌，防止拉丝粉结焦。
2）拉丝过程中确保模盒和卷筒的冷却水道通畅，保持足够的流量，并保持模盒干燥和清洁。
3）拉丝机卷筒采用内部窄缝式水冷和外部强制风冷，成品卷筒采用内部喷淋水冷和外部环形缝隙强制风冷，用硬度较低的冷却水，水压0.2-0.3MPa，温度不超过30℃。
3、降低半成品强度
降低半成品（或盘条）的强度，防止由于半成品钢丝（或盘条）强度过高而影响拉拔速度。
4、磷化
当酸池、磷化池尺寸小，生产钢丝，所需的热处理半成品必须单杠、单盘洗线，盘条直接生产钢丝，每一卷盘条必须分成2盘洗线，确保洗线质量。
5、拉拔定径带和工作锥
一般，钢丝的含碳量高定径带较长，含碳量低定径带较短；直径粗定径带较短，直径细定径带较长。
工作锥的角度和长度取决于拉拔钢丝的直径和压缩率，当直径和压缩率较大时，取较大值，反之取较小值。
